軟排線斷裂修複處理技巧

數碼產品中，大量采用軟排線進行信號傳輸，這類軟排線表層為韌性較高的塑料薄膜，中間排列著多根很薄的金屬條，如圖所示。由於部分軟排線處於經常翻動的位置，時間一長易出現斷裂現象，若無新排線手，以防造成軟排線或插頭嚴重損壞。

接下來先用觀察法查找斷點，即用肉眼看排線哪個地方有明顯的折痕，斷裂處均是由折痕引起的。如果用肉眼難以看清，可以借助高倍放大鏡並將軟排線置於強光下進行查找。由於大多數軟排線比較薄，在強光的照射下，一般能清晰地看出斷裂點。為了確保所找的斷點準確，這時可用數字萬用表進行“確診”。由於普通方用表表筆的筆尖太粗，因此建議在表筆頭上固定一顆縫衣針，並將萬用表置於電阻200Ω擋。

第二步：處理斷點。找到斷點後，用刀片輕輕地刮掉斷點表麵上的薄膜。由於軟排線太薄、太細，因此這一步操作一定要小心，且力度要適中，以導線露出金屬光澤為準，不能弄斷細排線，更不能在排線上刮出一個洞來。

第三步：焊接。先用刀片刮一點鬆香的粉末灑在刮開的排線上，如圖3所示，然後等電烙鐵溫度正常後，拔下電烙鐵的電源插頭（這一步是防止普通電烙鐵的靜電損壞主板），利用餘熱，在烙鐵頭上稍稍沾一點焊錫，接著迅速地對斷點進行焊接。

在此步中，焊接時間一定要短，否則易燙壞排線。如果焊接一遍不行，可重複幾次，直到用萬用表檢測已接通為止。
第四步：加固。焊接好斷點後，在焊點與折痕處的正反麵均勻塗上一層703矽橡膠，如圖4所示。等所塗703矽橡膠自然風幹後（約一兩個小時），再塗一兩遍703矽橡膠，等到矽橡膠再次完全風幹後即可裝機測試。

由於703矽橡膠風幹後具有彈性，所以這樣處理既能起到固定焊點的作用，還能保護折痕處的軟排線，避免其再次斷開。